Une approche globale optimise les processus

Début 2019, le fabricant suisse d’outils et d’instruments PB Swiss Tools et Blaser Swisslube ont entamé une coopération avec des objectifs ambitieux: optimiser les processus, accroître la durée de vie des outils et abaisser les frais de production grâce à un lubrifiant réfrigérant et à une approche globale du processus d’usinage du nom d’«outil liquide». Une phase d’essai a donné des résultats extrêmement positifs, les objectifs élevés ont été atteints. La coopération est donc maintenant étendue à d’autres processus de production.

L’ancienne forge du village de Wasen dans la vallée de l’Emmental, spécialisée dans la production de mouchettes pour rendre les bœufs dociles, est devenue en quelques décennies une entreprise innovante qui déploie ses activités dans le monde entier. Une entreprise connue pour ses outils et ses instruments médicaux d’une précision et d’une longévité inégalées: PB Swiss Tools. L’histoire du fabricant remonte à 1878. Depuis 1940, il propose des outils; les produits médicaux sont venus s’y ajouter en 2013. Aujourd’hui, les spécialistes de plus de 80 pays font le choix de PB Swiss Tools lorsque leurs travaux doivent satisfaire aux exigences les plus élevées. À Wasen et à Sumiswald, 180 collaborateurs fabriquent douze millions d’outils et d’instruments par an. Plus des deux tiers sont exportés dans le monde.

À Wasen, siège de l’entreprise, et à Sumiswald, on produit des outils et des instruments médicaux de la plus haute précision et dotés d’une longévité maximale.

C’est à l’occasion du salon professionnel Prodex de Bâle en 2019 que des collaborateurs de PB Swiss Tools ont remarqué Titan Gilroy, ambassadeur de la marque Blaser, et découvert le lubrifiant réfrigérant Synergy 735. Patrick Gehrig, directeur de la production de PB Swiss Tools, s’est tout particulièrement intéressé à l’approche globale prônée par Blaser Swisslube afin d’accroître la productivité et d’optimiser les coûts grâce à l’outil liquide. «Une visite de la production de PB Swiss Tools a alors été organisée afin de discuter d’une éventuelle collaboration», raconte Hans-Peter Dubach, conseiller technique chez Blaser Swisslube.

Cette visite elle-même s’est déroulée dans l’esprit de l’approche globale de Blaser Swisslube: en plus des discussions, la production a été passée au peigne fin. Hans-Peter Dubach précise: «Cela impliquait une analyse de la qualité de l’eau, des machines et des outils utilisés ainsi que des matériaux usinés. Nous avons examiné tous les processus qui ont lieu en aval et en amont et effectivement identifié des optimisations possibles. La propreté des machines pouvait être améliorée; les tours, en effet, étaient gras et collants. Par ailleurs, nous estimions qu’il était possible d’améliorer également la durée de vie des outils.» 

Patrick Gehrig, directeur de la production, et Hans Rudolf Mathys, chef de l’équipe usinage chez PB Swiss Tools

Les spécialistes de PB Swiss Tools ont donc entrepris d’optimiser les processus, d’améliorer la longévité des outils et d’abaisser les coûts globaux en coopération avec Blaser Swisslube.

Suite à cette analyse approfondie, Hans-Peter Dubach a recommandé le lubrifiant réfrigérant absolument transparent Synergy 735. «Ce lubrifiant réfrigérant sans huile et miscible à l’eau permet d’obtenir une qualité de surface parfaite grâce à l’ajout d’additifs sélectionnés de façon optimale. Les propriétés d’écoulement sont exceptionnelles et les machines comme la surface des pièces à usiner se nettoient aisément», a-t-il expliqué. En outre, Synergy 735 permet de voir clairement le processus d’usinage, possède une odeur neutre et se caractérise par une excellente tolérance cutanée. La formation de mousse étant minimale, ce lubrifiant réfrigérant est également idéal pour les systèmes à haute pression. 

Une plus grande longévité des outils

Le nouveau lubrifiant réfrigérant a été testé pendant trois mois sur un premier tour au printemps 2019. Les résultats se sont révélés plus que convaincants: la longévité des outils a pu être accrue d’environ 10% sans que la sécurité du processus ait à en pâtir. Le taux d’ajout a été presque divisé par deux, ce qui a eu un impact positif sur le coût global. Le coût de l’outillage ainsi que du lubrifiant réfrigérant a également été réduit. Le temps d’usinage a pu être respecté dans tous les cas. Enfin, la plus grande propreté des pièces à usiner et des machines représentait un atout supplémentaire non négligeable pour les responsables de PB Swiss Tools. Patrick Gehrig, le directeur de la production de PB Swiss Tools, envisage déjà l’avenir: «En collaboration avec notre fournisseur de lubrifiant réfrigérant et partenaire Blaser Swisslube, nous avons l’intention d’apporter des améliorations dans d’autres domaines de façon continue.»

Depuis la mise en œuvre de la solution de lubrifiant réfrigérant, les machines restent propres.

Suite à cette coopération réussie, il est maintenant prévu d’engager d’autres mesures qui permettront de nouvelles optimisations de processus. De nouveaux processus de meulage, l’utilisation d’huiles de coupe, l’introduction de plans de lubrification et une réduction de la gamme de lubrifiants sont à l’ordre du jour. À l’avenir, PB Swiss Tools et Blaser Swisslube entendent renforcer encore leur coopération.

Photos Copyright PB Swiss Tools
Texte Copyright Blaser Swisslube